钻孔灌注桩的施工要点及事故处理

时间:2021-09-22 16:30 作者:亚博全站官方登陆
本文摘要:我国地域广阔,地形及地貌非常简单,在沿海一带最为引人注目。钻孔灌注桩在这些区域基建工程基础工程中充分发挥了最重要起到。其中,钻孔灌注桩的水下砼灌入是成桩的关键环节。 钻孔灌注桩限于于地下水位较低的和简单且经常须要护壁的地质情况。目前,此工艺于是以日益完善,但往往由于工艺失当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、较少溪边等质量问题也时有发生。 因此,运用科学,简单的砼灌入工艺以保证工程质量变得极为重要。

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我国地域广阔,地形及地貌非常简单,在沿海一带最为引人注目。钻孔灌注桩在这些区域基建工程基础工程中充分发挥了最重要起到。其中,钻孔灌注桩的水下砼灌入是成桩的关键环节。

钻孔灌注桩限于于地下水位较低的和简单且经常须要护壁的地质情况。目前,此工艺于是以日益完善,但往往由于工艺失当,断桩、堵管、夹泥、蜂窝、较少溪边等质量问题也时有发生。

因此,运用科学,简单的砼灌入工艺以保证工程质量变得极为重要。如某工程使用钻孔灌注桩(?800,桩长38.62米),共117根,围护使用钻孔灌注桩煮沸泥加热桩作为止水帷幕(?200,桩长13.50米)共169根,钻孔桩数量大、桩身长,施工质量的好坏必要关系到桩基和围护工程质量,关系到整个工程的质量,因此,正确地搭配科学合理的施工工艺,使钻孔灌注桩单桩静载试压超过全部优良。

现根据我近十年来工作经验回应工艺不作以下要点分析:一、原料自由选择与下料砼原料宜搭配卵石、石子含泥量大于2%,以提升砼的流动性,避免堵管。一般砼初静时间仅有3~5小时,不能符合深孔小桩径灌入拒绝,而浅桩灌入时间大约为5~7小时,因此不应特缓凝剂,使砼初静时间小于8小时,为了使砼具备较好的保水性和流动性,不应按合理的因应比将水泥、石子、砂子放入料斗后,再行关掉搅拌机并重新加入30%以上的水,然后与拌合漆一起均匀分布重新加入60%的水,最后再行重新加入10%的水(如砂、石含水率较小时,可必要掌控此部分水量),最后煮沸到出料时间掌控在60秒内,坍落度不应掌控在180+20毫米之间,砼灌入距桩顶约5米处时,坍落度掌控在160~170毫米,以保证桩覆以浮浆不过低。气温低,成孔浅,导管直径在250毫米之内,所取高值,反之所取低值。

二、自由选择沉箱顺序沉箱顺序一般分成:由一侧向单一方面打,自中间向两个方面平面打,自中间向四周打。沉箱顺序直接影响沉箱速度和桩基质量。因此;不应融合地基土壤的断裂情况,桩距的大小,桩机的性能,工程特点及工期拒绝,经综合考虑到不予确认,以保证桩基质量。

增加桩机的移动和改向,减缓沉箱速度,由一侧向单一方向打,桩机系由单向移动,桩的所在之处与起吊皆很便利,故沉箱效率高;但它不会使土壤向一作技术检灌入操作者技术分成首批砼灌入与先前砼灌入及后期灌入三个过程。在前一过程中,砼灌入量与泥浆至砼面高度,砼面至孔底高度,泥浆的密度,导管内径及桩直径有关。孔径越大,首批灌入的砼量越少。

由于砼量大,加热时间宽,因此有可能经常出现离析现象,首批砼在行踪过程中,由于和易性变差,不受的阻力逆大,经常经常出现导管中堵满砼,甚至细管内还有部分砼,此时不应增大设备的起重能力,以便很快向细管加砼,然后再稍纳导管,若起重能力严重不足,则应用于卷扬机向上细管摇晃,这样能使砼成功下降至孔底,下满后,之后向细管重新加入砼,展开先前灌入。在先前灌入中,当经常出现非连续性灌入时,细管中的砼下领先,应该牵动导管,并仔细观察孔口返浆情况,以后孔口仍然返浆,再行向细管中重新加入砼。

牵动导管的起到有两点:1、不利于先前砼的成功行踪,否则砼在导管中存留时间稍长,其流动性能变差,与导管间摩擦阻力随之强化,导致水泥浆徐徐流坠,而骨料都逗留在导管中,使砼与管壁摩擦阻力强化,灌入砼行踪艰难,造成断桩。同时,由于细骨料间有大量空隙,先前砼重新加入后构成的高压气囊,不会挤破管节间的密封胶夹而造成漏水,有时还不会构成蜂窝状砼,严重影响成桩质量。2、牵动导管强化砼向四周边蔓延,强化桩身与周边地层的有效地融合,减小桩体摩擦力,同时增大砼与钢筋笼的结合力,从而提升桩基承载力。在砼灌入后期,由于孔内压力较小,往往上部砼不如下部密实,这时不应略为托细管减小高差。

以提升其密实度。当然在掌控砼初静时间的同时,必需合理地减缓灌入速度,这时提升的灌入质量十分最重要,因此不应作好灌入前的各项打算工作,以及灌入过程中各道工序的密切配合工作。三、钻孔灌注桩不易产生的质量问题及处置:1、折断桩折断桩一般多见于地面下1~3米有所不同质地层交接处。

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其裂痕呈圆形水平或额弯曲,一般都全线贯通整个横截面,其主要原因有:桩距过小,邻桩注射时土的断裂所产生的水平纵向抵力和突起拔力的影响;韧土层间传送水平力大小有所不同,对桩产生剪力;桩身砼惜静旋即,强度很弱,忍受没法外力的影响。防止断桩的措施有:〔1〕桩的中心距宜小于3.5倍桩径;〔2〕考虑到沉箱顺序及桩架行走路线时,不应留意增加对新桩的影响;(3)使用跳跃踢法或掌控时间法以增加对邻桩的影响。断桩检查,在2~3米深度内能用木锤敲打桩头侧面,同时用踩在桩头上,如桩已断,不会深感浮振。均可用动测法,由波形曲线和频波曲线图形辨别桩的质量和原始程度。

断桩日后找到,不应将折断桩段拿起,将孔清扫整洁后,额减小面积或再加铁箍连接起来,再行新的灌入砼调补做到桩身。2、缩颈缩颈的桩又称瓶颈桩。部分桩径增大,横截面不符合要求。其原因有:在含水量大的粘性土中沉管时,土体不受反感扰动和断裂产生很高的孔隙和压力。

桩管拿起后,这种压力之后起到到新的灌入的砼桩上,使桩身再次发生有所不同程度的颈缩现象,拔管过慢,砼量较少或和易性劣,使砼出管时蔓延劣等。施工中不应常常测量砼掉落情况,找到问题及时缺失,一般能用始踢法处置。3、吊脚桩即桩底部分砼隔空或砼中混入泥砂而构成土质层。原因为桩靴强度过于,沉管时被毁坏变形,水或泥砂转入桩管,或活瓣并未及时关上,处置方法:将桩管拿起缺失桩靴或将砂开挖成孔后新的吊装。

4、桩靴入水进泥经常再次发生在地下水位低或饱和状态和淤泥或粉砂土层中。原因为桩靴活瓣开口严加,钢架桩靴被扔下或活瓣变形。处置方法:拿起桩管避免泥砂,翻修桩靴活瓣,用砂开挖后重打。

地下水位低时,可待桩管沉至地下水位时,再行倒入0.5米薄的水泥砂浆不作封底,再行溪边1米低砼涡轮,然后再继续沉管。随着科学技术的大大提升,建筑新技术及新工艺也大大找到并完备一起。相当多的科研人员及业内人士非常重视钻孔灌注桩的发展,作为对付水下施工的一把利剑,留意搜集有关地质资料及自学各种简单的基础施工经验是必不可少的。

在沿海地带有许多地区使用箱形基础和筏形基础来替换桩基,在用于这种基础类型必需考虑到地下潜水及承压的产于情况和土层之间的变化,特别是在是对当地地质历史的了解理解,而且利用现代高技术的电子实验及检测设备(例如电阻感应器片)来仔细观察土体在被开凿后的变化是极为为最重要的。.。


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